Sık Kullanılan Çeliklerin Özellikleri, Kimyasal Yapıları, Isıl İşlem Bilgileri

[Şeref Acar]

Sefa ustam emeğin için çok teşekkürler.
Sayende çalışma yelpazemiz genişliyor.

[Fatih IŞIK]

Sefa abi süper yararli arşivlik bir paylaşim olmuş teşekkür ederim

[Kutsal]

Mıknatıs testi kaba bir fikir verir, yeterli deneyim yoksa veya referans olabilecek bir ölçme aracı ( pirometre, termokupl, ısı boyası vs) yoksa kabaca demanyetize sınır ( yanlış aklımda kalmadıysa 760 derece civarı) sertleşme için yeterli gelir ancak ideal değildir. Senin verdiğin örneğe göre söyleyecek olursak; 723 derecenin üzerindeki her sıcaklıkta sertlik dönüşümü başlar ama 850 derecede sertleşme sıcaklığı verilen bir çeliği 750 de sertleştirirsen dönüşüm yeterli olmayacağı için elde edilen sertlikte yeterli olmayacaktır, yani çeliğin performansının sadece birazını kullanmış olacaksın. Yoksa demanyetize sıcaklık sınırı çelikten çeliğe çok fark göstermez neredeyse aynıdır. Soruna yanıt oldumu bilmiyorum ama olmadıysa tekrar konuşalım.

Birisi eğeden, birisi 1075'den yaptığım iki bıçağa üç seferdir su vermeye çalışıyorum.
Referans olarak renk skalası ve mıknatıs kullandım.
Fakat üç seferdir de sonuçtan memnun kalmıyorum.
Su verme sonrası eğe ile yaptığım test beni tatmin etmedi.  Sanırım benim dersim bu cevap içinde gizli.
Bir daha deneyeceğim ve mıknatıs safhasından sonra skalayı daha dikkatli takip edeceğim.
Teşekkürler hocam. 

[sefaçabuk]

Arkadaşlar Sizler de sağolun, yararlı olduğunu bilmek gerçekten güzel.

[Zafer ÇELİKOĞLU]

Sefa bey,emeklerinize sağlık,çok çok yararlı bir çalışma olmuş,güncellemelerle içeriği genişledikçe tadından yenmez olacaktır,sağ olun,var olun.

[sefaçabuk]

Sizler de sağolun, teşekkürler.

kıymet bilene altın değerinde bilgiler bunlar...sürekli güncellersek hepimiz için vazgeçilmez bir başlık olacaktr.abi kolay bulunan t5 -t7-4110 ve 4116 çeliklerinide ekleyebilirseniz kaynak dahada zenginleşir gibime geldi. ellerinize emeğinize sağlık.

Bu arada gözümden kaçmış, Murat, Senin burada söylediği 4116 zaten 1.4116 değil mi, öyle sanıyorum ki zaten 440B nin bir farklı söylenişi. 1.4110 ise piyasada var mı bilmiyorum, Krupp-Thysenn ın çeliğiydi sanıyorum. Çok yoğun kullanımı olmadığı için yazmadım ( victorinox kullanıyormuş) sorun değil ama birikince bir sorti daha yapılabilir.

[freenautilus]

Mıknatıs testi kaba bir fikir verir, yeterli deneyim yoksa veya referans olabilecek bir ölçme aracı ( pirometre, termokupl, ısı boyası vs) yoksa kabaca demanyetize sınır ( yanlış aklımda kalmadıysa 760 derece civarı) sertleşme için yeterli gelir ancak ideal değildir. Senin verdiğin örneğe göre söyleyecek olursak; 723 derecenin üzerindeki her sıcaklıkta sertlik dönüşümü başlar ama 850 derecede sertleşme sıcaklığı verilen bir çeliği 750 de sertleştirirsen dönüşüm yeterli olmayacağı için elde edilen sertlikte yeterli olmayacaktır, yani çeliğin performansının sadece birazını kullanmış olacaksın. Yoksa demanyetize sıcaklık sınırı çelikten çeliğe çok fark göstermez neredeyse aynıdır. Soruna yanıt oldumu bilmiyorum ama olmadıysa tekrar konuşalım.

Sefa ustam ellerin dert görmesin bu soru ve cevabı da çok iyi oldu

[Ayhan ELKUT]

Sefa Bey bu yararlı bilgiler için teşekkürler. Çok değerli paylaşımlar gerçekten.

[sefaçabuk]

Sağolun.

[Gökhan Arpınar]

merhabalar,
forumda yeniyim. bıçak yapımında da oldukça yeni sayılırım. yaklaşık 2 aydan beridir sürekli araştırıyorum.
çalışabileceğim bir atölyem var, kömür ocağımı kurdum, tavlamamı temin ettim, zımpara tezgahı, el yapımı eğe tezgahı, jig(mastar diyelim) vb. vb. bayağı uğraştım.
ilk bıçağımı da yaptım sayılır ama sertleştirmeden memnun kalmadım. neyse konuyu dağıtmayayım.
oldukça güzel bilgiler. katkıda bulunanların ellerine sağlık.
bu işte teori kadar pratiğin de önemli olacağını yavaş yavaş anlamaya başladım.
yukarıda gördüğüm düşük alaşımların sertleştirilmesi ile ilgili bir soruya bildiğim kadarıyla yorum yapmak isterim.
düşük alaşım denmesinin nedeni bildiğimiz gibi içindeki karbon miktarının düşük olmasıdır. (yanlış bilmiyorsam %0,3 den düşük)
bu malzemenin östenit hale geçmesi için (yani mıknatıslanma özelliğini yitirmesi için) biraz daha fazla sıcaklığa çıkmaya ihtiyacı var.
yani daha fazla karbon içeren malzemeye göre 50-60 hatta 100 dereceye kadar fazla ısınması gerekiyor.
yaklaşık olarak 720 derece kabul edilen östenit sıcaklığı düşük alaşımlar için 820 dereceleri bulabiliyor.
ancak, içerdikleri az karbon miktarı nedeniyle bildiğim kadarıyla sertleştirme işlemine pek iyi cevap vermiyor.
çünkü östenit halden ani soğutma yapıldığında martenzit (sert ve kırılgan) haline geçmesi gereken metalin içinde martenzitik yapı oluşturacak kadar karbon bulunmuyor. bu nedenle başlanan noktaya geri dönülüyor.
çok uzatmak istemem, umarım öğrendiğim kadarıyla açıklayabilmişimdir.
internette konuyla ilgili çok güzel bir video var, ingilizce ancak görsel anlatımları anlaşılabilecek düzeyde.
ısıl işlem ile çeliğin tanecik yapısının değişimini çok güzel anlatmış. (09:20 den itibaren çeliği anlatıyor)
https://www.youtube.com/watch?v=uG35D_euM-0
herkese saygılar selamlar..

[Ert.ozk]

Silindir halde civa çeliği ve 0.5mm folyo halde ck75 buldum, ocak kaynağına uygunmudur bu çelikler ? Desenleri belli olan bir damascus ortaya çıkarabilirmiyim bu çeliklerle ?

[Murat AKIN]

05 mm saçcı bıçak yapmak amacıyla kaynatamazsınız.

Acaba ölçlerde mi hata var?

[Ert.ozk]

05 mm saçcı bıçak yapmak amacıyla kaynatamazsınız.

Acaba ölçlerde mi hata var?

Lama halinde O2 buldum hocam, folyoyu dövüp lama haline getirmek yerine o2 kullanayım diyorum.
Civa çeliği ile o2'den damascus olurmu peki

[Osman Kurt]

Lama halinde O2 buldum hocam, folyoyu dövüp lama haline getirmek yerine o2 kullanayım diyorum.
Civa çeliği ile o2'den damascus olurmu peki

Damascus olurda 0.5mmlik ck75 bulduğunuz yerde 4-5mmlik ck serisi parçalarda bulabilirdiniz.Civa çeliğini dövüp lama yapana kadar daha kolay olurdu.

[Onur TAŞKIRAN]

Çok faydalı ve güzel bir yazı emeğinize sağlık

[itemeltasi]

Herkese merhaba,
Grupta yeniyim ve kendi bıçağımı yapmak için konulardaki değerli bilgi paylaşımlarınızı inceledikten sonra N690 çelikten bıçak yapmaya karar verdim. Bu noktada merak ettiğim ise oksijensiz ortamda su verme şansım olmayacak normal ısıl işlem uygulansa ne gibi bir durumla karşılaşırız. Çok büyük bir problem olur mu? Teşekkürler

[Erlik]

Herkese merhaba,
Grupta yeniyim ve kendi bıçağımı yapmak için konulardaki değerli bilgi paylaşımlarınızı inceledikten sonra N690 çelikten bıçak yapmaya karar verdim. Bu noktada merak ettiğim ise oksijensiz ortamda su verme şansım olmayacak normal ısıl işlem uygulansa ne gibi bir durumla karşılaşırız. Çok büyük bir problem olur mu? Teşekkürler

Paslanma yapabilir ve çelikten beklediğiniz performansı alamazsınız. Forumdan ışıl işlem yapanlara veya firmalara yollayabilirsiniz. Isıl işlemi kendiniz yapmak istiyorsaniz karbon çeliği kullanabilirsiniz

[KESKIN007]

Ama burdaki Isıl işlem süreleri ile yine bu forumda aynı 1095 çeliği için olan sürelerle hiç UYUŞMUYOR.

Hangisi doğru

https://www.bicaksanati.com/forum/index.php?topic=2025.0

[sefaçabuk]

UYUŞMUYOR dediğiniz sanırım temperleme ( menevişleme) süreleri. 3-5 dakika denmesinin nedeni, işlemin kontrol altında bir fırında yapılmama olasılığına karşı verilmiş olmasıdır. Ocakta, mangalda vs sertleştirme işlemi yapacak arkadaşlara pratik işleme yönelik verilen sürelerdir. Örneğin, 200 derece sıcaklığı yarım saat boyunca mangalda sabit tutamayacağınız gibi...

[Sedat özyol]

Selamün aleykum sefa usta bu tablo sade kafa karıştırıcı değil eline sağlık